|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンパックまたは合板ボックス |
| 配達期間: | 25営業日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1か月あたり3セット |
| 設備 | 仕様要件 |
|---|---|
| ダイナミック・サイクリック・テストマシン | リフティング・ストローク ≥ 305 mm,リフティング時間 ≤ 1秒,サイクル頻度 1 サイクル/秒,最大負荷 ≥ 60 kg |
| 固定装置 | 幅51×102mm (調整可能),握り場を中心に,複数のハンドルに等しい負荷 |
| 計量システム | 解像度 1 g 精度 ±0.1% |
| 温度制御システム | 第41条 最大柄温度 ±5°Cを維持する |
| データログ | 運動量,運動量,運動量,運動量,運動量 |
| ポイント | 要求事項 |
|---|---|
| サンプル数 | 6 単位高温58.5の電源付試験に3単位,環境58.6の電源付未電源付再試験に3単位) |
| 予備処理 | 各単位を個別に重量化します:ベース + 蓋 + 容器 + 満水 (溢出容量) →総重量 × 3 |
| 異なる調理容器の試験 | 船舶 + 満水 (溢出容量) × 3 |
| エネルギー付予熱 | 第41条に従って行動する1.14 最大のハンドル温度設定で熱安定するまで (≥2時間) |
5試験手順 (UL 原文の各項に対応する)
6受け入れ基準
| ポイント | 合格基準 |
|---|---|
| 誠実 な 態度 を 保つ | 壊れ,分離,永久的な変形がない |
| 変形量 | ≤ 5 mm (視力 + ヴァルニエ・キャリパー) |
| 力の減衰 | 総額 ≤ 10% |
| 電気安全 | 断熱障害や接地障害がない |
| サイクルの完了 | 障害なしの5000サイクル |
Q1:なぜサイクル数は5万回ではなく5000回になるのですか?
A: UL 1026 第58.5 項は,明示的に 5000 サイクル (50 000 ではなく) を指定しています.IEC 60335-2-15 の早期バージョンまたは誤読は混乱を引き起こす可能性があります.この仕様は UL 1026 オリジナルテキストに従います.
Q2: 蓋のハンドルには別々の試験が必要ですか?
A: 58.3 と 58.4 号は,加熱ベースハンドルと別々の調理容器ハンドルのみを対象とします.蓋ハンドルが補助ハンドルであれば,基本試験負荷に含まれます.
Q3: 握り幅が51mm未満になることはできますか?
A: はい.オリジナルのテキストでは,以下を許可しています: 握り手の設計の制限により,より小さい幅の握りエリアを使用できます.
Q4: 複数のハンドルに負荷をどのように分配するか?
A: 体重を均等に分割し,各ハンドルにバランスの取れた力を確保し,重力の全体的な中心を変化しないようにします.
Q5:高温試験では,どのように"最高ハンドル温度"を維持するのですか?
A: まず第41条の標準温度試験を実行し,各ハンドルの最高安定温度を記録します. 58.5試験では,同じ設定で電源を起動し,動作します.リアルタイムでハンドル温度をモニター±5°Cを維持するために,必要に応じて隔熱カバーを使用する.
Q6: 試験負荷の3倍の全負荷をどのように達成する?
A: 水+対重量または専用の負荷シミュレーターを使用します. 1gの重さとして1グラムの水を数え,対重度の中心部を元の重心部と並べます.
Q7: ビデオ録音は必要ですか?
A: 強く勧めます.特に,故障分析のために第1,2500,および第5000のリフトプロセスを記録してください.
Q8:高温試験 (58.5) の試料は環境試験 (58.6) に使用できますか?
A: 58.6 号では 明らかに 単一のサンプルが必要で 新鮮なサンプルを使う必要があります
ビデオ
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンパックまたは合板ボックス |
| 配達期間: | 25営業日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1か月あたり3セット |
| 設備 | 仕様要件 |
|---|---|
| ダイナミック・サイクリック・テストマシン | リフティング・ストローク ≥ 305 mm,リフティング時間 ≤ 1秒,サイクル頻度 1 サイクル/秒,最大負荷 ≥ 60 kg |
| 固定装置 | 幅51×102mm (調整可能),握り場を中心に,複数のハンドルに等しい負荷 |
| 計量システム | 解像度 1 g 精度 ±0.1% |
| 温度制御システム | 第41条 最大柄温度 ±5°Cを維持する |
| データログ | 運動量,運動量,運動量,運動量,運動量 |
| ポイント | 要求事項 |
|---|---|
| サンプル数 | 6 単位高温58.5の電源付試験に3単位,環境58.6の電源付未電源付再試験に3単位) |
| 予備処理 | 各単位を個別に重量化します:ベース + 蓋 + 容器 + 満水 (溢出容量) →総重量 × 3 |
| 異なる調理容器の試験 | 船舶 + 満水 (溢出容量) × 3 |
| エネルギー付予熱 | 第41条に従って行動する1.14 最大のハンドル温度設定で熱安定するまで (≥2時間) |
5試験手順 (UL 原文の各項に対応する)
6受け入れ基準
| ポイント | 合格基準 |
|---|---|
| 誠実 な 態度 を 保つ | 壊れ,分離,永久的な変形がない |
| 変形量 | ≤ 5 mm (視力 + ヴァルニエ・キャリパー) |
| 力の減衰 | 総額 ≤ 10% |
| 電気安全 | 断熱障害や接地障害がない |
| サイクルの完了 | 障害なしの5000サイクル |
Q1:なぜサイクル数は5万回ではなく5000回になるのですか?
A: UL 1026 第58.5 項は,明示的に 5000 サイクル (50 000 ではなく) を指定しています.IEC 60335-2-15 の早期バージョンまたは誤読は混乱を引き起こす可能性があります.この仕様は UL 1026 オリジナルテキストに従います.
Q2: 蓋のハンドルには別々の試験が必要ですか?
A: 58.3 と 58.4 号は,加熱ベースハンドルと別々の調理容器ハンドルのみを対象とします.蓋ハンドルが補助ハンドルであれば,基本試験負荷に含まれます.
Q3: 握り幅が51mm未満になることはできますか?
A: はい.オリジナルのテキストでは,以下を許可しています: 握り手の設計の制限により,より小さい幅の握りエリアを使用できます.
Q4: 複数のハンドルに負荷をどのように分配するか?
A: 体重を均等に分割し,各ハンドルにバランスの取れた力を確保し,重力の全体的な中心を変化しないようにします.
Q5:高温試験では,どのように"最高ハンドル温度"を維持するのですか?
A: まず第41条の標準温度試験を実行し,各ハンドルの最高安定温度を記録します. 58.5試験では,同じ設定で電源を起動し,動作します.リアルタイムでハンドル温度をモニター±5°Cを維持するために,必要に応じて隔熱カバーを使用する.
Q6: 試験負荷の3倍の全負荷をどのように達成する?
A: 水+対重量または専用の負荷シミュレーターを使用します. 1gの重さとして1グラムの水を数え,対重度の中心部を元の重心部と並べます.
Q7: ビデオ録音は必要ですか?
A: 強く勧めます.特に,故障分析のために第1,2500,および第5000のリフトプロセスを記録してください.
Q8:高温試験 (58.5) の試料は環境試験 (58.6) に使用できますか?
A: 58.6 号では 明らかに 単一のサンプルが必要で 新鮮なサンプルを使う必要があります
