| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンパックまたは合板ボックス |
| 支払方法: | T/T |
1.概要:
(1) についてこの設備はスマートトイレのAステーション (衝撃テスト) とBステーション (スイングテスト) に使用されます.
(2) についてこの機器は,形成されたアルミブレーキット,空気力メカニズム,圧力プレート,などから構成されています. 電気制御部分は,PLC,人間機械インターフェース,圧力センサー,などから構成されています.テストデータは正確で.
(3) についてこの装置には2つの作業ステーションがあり,それぞれが独立して試験することができる.
図 1 設備の全体的な外観
2.製造基準
この試験装置は,次の規格に従って設計および製造されています.
設計および製造は21号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号103.1と21103IEC 60335-2-84 の 2 項;
6.7 スイング試験,6.10 開閉試験,6.11 スローダウン機能寿命試験,6.12 JC/764-2008の高圧試験
3.テクニカルパラメータ:
|
電源 |
AC220V±10%, 50/60Hz |
|
機械のパワー |
1.5KW |
静的圧力・衝撃試験ステーション
|
力の適用方法 |
シリンダー力,調節可能な空気圧 |
|
運転する空気圧 |
0.5MPa |
|
力の適用時間 |
0~99.9秒設定可能 [標準4秒] |
|
プレッシャープレート |
直径300mm,厚さ5mm,岸A硬さ70° |
|
力の値 |
0~1300N調整可能 [標準静圧1500N,衝撃1250N] |
|
フォースセンサ |
0.5レベル 200KgF |
|
影響数 |
0~999999999回を設定できます |
スイングテストステーション:
|
力の適用方法 |
シリンダー力,調節可能な空気圧 |
|
シリンダー |
直径50mm,ストローク125mm,各側に1セット |
|
プレッシャープレート |
直径76mm 厚さ19mm 岸 A 硬さ70° |
|
運転する空気圧 |
0.5MPa |
|
力の適用時間 |
0~99.9秒を設定できる [標準1.0秒] |
|
力の値 |
0~1300N調節可能 [890N] |
|
フォースセンサ |
0.5レベル 200KgF 各側から1個 |
|
スイングカウント |
0~999999999回を設定できます |
4.使用環境
(1) について機械と設備は雨や日光や腐食から保護された環境に置くべきです.
(2) について環境温度は10~40°C相対湿度 <80%.
(3) について機械は振動のない平らな地面に置き,揺れなく安定して置く必要があります.
5.人間・コンピュータ インタラクション インターフェース 操作説明書
(1) について装置を設置して電源を入れます
(2) についてユーザーログインインターフェース,ユーザーパスワードを変更 (すべてのユーザーの元のパスワードは:1111):
図2: 起動歓迎画面
図3: ログインとパスワードのポップアップウィンドウ
図4: パスワードを変更するポップアップウィンドウ
(3) について操作インターフェース:
図 5: ステーションA1での開閉試験,ステーションB1での静圧試験,ステーションCでのスイング試験のための操作ページ
[ログアウト]:現在のユーザーからログアウトしてログインインターフェイスに戻る.
[明確なアラーム]: まずアラームを消して,このボタンを押してくださいアラームを消すため
衝撃 テスト ステーション
[カウントリセット]:カウント値を0にリセットしてください
[力値ゼロ]電流力値偏差をゼロに設定する.
[テストを開始する]:試験開始ボタンを
[停止テスト]:テストボタンを停止する.
[現在の番号]:現在の番号を表示する.
[設定時間]:設定する回数を設定すると,現在の数に達するとマシンが停止します.
[力を施す時間]:力の施し時間の表示と設定
[動力値]:動力値を表示する.
[力値を設定する]力の値を設定する.
B スイングテストステーション
[カウントリセット]:カウント値を0にリセットしてください
[力値ゼロ]電流力値偏差をゼロに設定する.
[テストを開始する]:試験開始ボタンを
[停止テスト]:テストボタンを停止する.
[現在の番号]:現在の番号を表示する.
[設定時間]:設定する回数を設定すると,現在の数に達するとマシンが停止します.
[左シリンダーの力値]左シリンダーの力値を設定し表示する.
[左動力の適用時間]左シリンダーの施力時間と表示を設定する.
[右シリンダーの力値]適切なシリンダー力値を設定し,表示する.
[右力適用時間]:適切なシリンダー力施し時間と表示を設定する.
(4) についてパラメータとデバッグ ポップアップウィンドウ (各ステーションの左上隅にあるボタンを押してください
パラメータとデバッグウィンドウをポップアップするには:

図6:ステーションBのパラメータとデバッグポップアップウィンドウ
[シリンダーリフト]:手動式シリンダーリフトボタン
[シリンダーダウン]:手動式シリンダーダウンボタン
[止まって]:手動停止ボタン
[ショック補償時間]ショック試験過程で各サイクルが達成されない時の補償時間
[ショック試験サイクル]:衝撃試験サイクル時間を表示する.
[力の上部偏差]と[力の下部偏差]力の上偏差警報力値と下の偏差の作業パラメータを設定する.
[電流力値]:動力値を表示する.

図7: ステーションCのパラメータとデバッグポップアップウィンドウ
[シリンダーリフト]:手動式シリンダーリフトボタン
[シリンダーダウン]:手動式シリンダーダウンボタン
[止まって]:手動停止ボタン
[上部偏差力]と [下部偏差力]力の上偏差警報力値と下の偏差の作業パラメータを設定する.
[間隔補償時間]標準要求は,約0.5秒のシリンダー間隔圧縮時間である.それが達成されない場合は,この時間補償を設定する.
[動力値]:動力値を表示する.
(5)履歴インターフェイス (操作インターフェイスの下部にある情報表示ボックスを長押しして,このインターフェイスに入力し,システム時間を設定できます):
図8:ワークステーション履歴ページ
[戻る]:主要操作ページに戻る
[インターフェースの時間表示設定]:このページの右上角でシステム時間を設定できます.
6.操作プロセス
(1) について装置の設置レベルと機械脚の位置を調整する.
(2) について各ステーションにサンプルを設置し,提供された蝶ネジでサンプルを固定し,サンプルレベルを調整する.
(3) について電源を接続して電源を入れます.電気ショック事故を防ぐために適切に接地されるべきです.
(4) について衝撃試験:
1) について力を適用する円形鋼板を力センサーに固定する.静的圧力試験, ø160mm を使います円形鋼板;衝撃試験用ø300mm円形鋼板
(2) について試料と力を適用する鋼板の位置を調整するパラメータのマニュアルボタンを押して,デバッグ ポップアップウィンドウ圧力を調整して,出力力の値に応じて.調整が完了すると,シリンダーを元の位置に戻します
(3) について操作インターフェースを入力して[力値ゼロ] 現在の力値をリセットする.
4)B駅関数を テストされる関数に設定し 最後のカウントをクリアします力の値,施力の回数,施力の時間を設定する
5)主な操作インターフェイスで [テスト開始] ボタンを押すと,デバイスは自動的に開閉テストを実行し,自動的にカウントしますタイム
6)テストが完了すると自動的に停止し,プロンプトボックスに表示されます.テスト中に停止する必要がある場合は, [テストを停止する]ボタンを押してください.緊急停止する必要がある場合は,緊急停止ボタンを押す;
7 について試験完了したサンプルを取り出して検査します.
(5)スイングテスト:
1) について試料と力を適用する鋼板の位置を調整するパラメータのマニュアルボタンを押して,デバッグ ポップアップウィンドウ圧力を調整して,出力力の値に応じて.調整が完了すると,シリンダーを元の位置に戻します
(2) について操作インターフェースを入力して[力値ゼロ] 現在の力値をリセットする.
(3) について主要操作インターフェースの最後のカウントをクリアし,力値,次数,または適用時間を設定する.
4)主な操作インターフェイスで [テスト開始] ボタンを押すと,デバイスは自動的に開閉テストを実行し,自動的にカウントしますタイム
5)テストが完了すると自動的に停止し,メッセージはテスト中に停止する必要がある場合は,ボタンを押してください.[停止テスト]ボタンを押してください.即座に停止する必要がある場合は,緊急停止ボタンを押してください.
6)試験完了したサンプルを取り出して検査します.
7.予防策 と 維持
(1) について安全 事故 を 避ける ため,機械 が ちゃんと 接地 し て いる こと を 確認 し て ください.
(2) について試験中に許容される負荷を超えてはならない.圧感センサーを損傷しないようにする.
(3) について機械のパーツを頻繁に拭いて清潔に保つ必要があります.
| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンパックまたは合板ボックス |
| 支払方法: | T/T |
1.概要:
(1) についてこの設備はスマートトイレのAステーション (衝撃テスト) とBステーション (スイングテスト) に使用されます.
(2) についてこの機器は,形成されたアルミブレーキット,空気力メカニズム,圧力プレート,などから構成されています. 電気制御部分は,PLC,人間機械インターフェース,圧力センサー,などから構成されています.テストデータは正確で.
(3) についてこの装置には2つの作業ステーションがあり,それぞれが独立して試験することができる.
図 1 設備の全体的な外観
2.製造基準
この試験装置は,次の規格に従って設計および製造されています.
設計および製造は21号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号103.1と21103IEC 60335-2-84 の 2 項;
6.7 スイング試験,6.10 開閉試験,6.11 スローダウン機能寿命試験,6.12 JC/764-2008の高圧試験
3.テクニカルパラメータ:
|
電源 |
AC220V±10%, 50/60Hz |
|
機械のパワー |
1.5KW |
静的圧力・衝撃試験ステーション
|
力の適用方法 |
シリンダー力,調節可能な空気圧 |
|
運転する空気圧 |
0.5MPa |
|
力の適用時間 |
0~99.9秒設定可能 [標準4秒] |
|
プレッシャープレート |
直径300mm,厚さ5mm,岸A硬さ70° |
|
力の値 |
0~1300N調整可能 [標準静圧1500N,衝撃1250N] |
|
フォースセンサ |
0.5レベル 200KgF |
|
影響数 |
0~999999999回を設定できます |
スイングテストステーション:
|
力の適用方法 |
シリンダー力,調節可能な空気圧 |
|
シリンダー |
直径50mm,ストローク125mm,各側に1セット |
|
プレッシャープレート |
直径76mm 厚さ19mm 岸 A 硬さ70° |
|
運転する空気圧 |
0.5MPa |
|
力の適用時間 |
0~99.9秒を設定できる [標準1.0秒] |
|
力の値 |
0~1300N調節可能 [890N] |
|
フォースセンサ |
0.5レベル 200KgF 各側から1個 |
|
スイングカウント |
0~999999999回を設定できます |
4.使用環境
(1) について機械と設備は雨や日光や腐食から保護された環境に置くべきです.
(2) について環境温度は10~40°C相対湿度 <80%.
(3) について機械は振動のない平らな地面に置き,揺れなく安定して置く必要があります.
5.人間・コンピュータ インタラクション インターフェース 操作説明書
(1) について装置を設置して電源を入れます
(2) についてユーザーログインインターフェース,ユーザーパスワードを変更 (すべてのユーザーの元のパスワードは:1111):
図2: 起動歓迎画面
図3: ログインとパスワードのポップアップウィンドウ
図4: パスワードを変更するポップアップウィンドウ
(3) について操作インターフェース:
図 5: ステーションA1での開閉試験,ステーションB1での静圧試験,ステーションCでのスイング試験のための操作ページ
[ログアウト]:現在のユーザーからログアウトしてログインインターフェイスに戻る.
[明確なアラーム]: まずアラームを消して,このボタンを押してくださいアラームを消すため
衝撃 テスト ステーション
[カウントリセット]:カウント値を0にリセットしてください
[力値ゼロ]電流力値偏差をゼロに設定する.
[テストを開始する]:試験開始ボタンを
[停止テスト]:テストボタンを停止する.
[現在の番号]:現在の番号を表示する.
[設定時間]:設定する回数を設定すると,現在の数に達するとマシンが停止します.
[力を施す時間]:力の施し時間の表示と設定
[動力値]:動力値を表示する.
[力値を設定する]力の値を設定する.
B スイングテストステーション
[カウントリセット]:カウント値を0にリセットしてください
[力値ゼロ]電流力値偏差をゼロに設定する.
[テストを開始する]:試験開始ボタンを
[停止テスト]:テストボタンを停止する.
[現在の番号]:現在の番号を表示する.
[設定時間]:設定する回数を設定すると,現在の数に達するとマシンが停止します.
[左シリンダーの力値]左シリンダーの力値を設定し表示する.
[左動力の適用時間]左シリンダーの施力時間と表示を設定する.
[右シリンダーの力値]適切なシリンダー力値を設定し,表示する.
[右力適用時間]:適切なシリンダー力施し時間と表示を設定する.
(4) についてパラメータとデバッグ ポップアップウィンドウ (各ステーションの左上隅にあるボタンを押してください
パラメータとデバッグウィンドウをポップアップするには:

図6:ステーションBのパラメータとデバッグポップアップウィンドウ
[シリンダーリフト]:手動式シリンダーリフトボタン
[シリンダーダウン]:手動式シリンダーダウンボタン
[止まって]:手動停止ボタン
[ショック補償時間]ショック試験過程で各サイクルが達成されない時の補償時間
[ショック試験サイクル]:衝撃試験サイクル時間を表示する.
[力の上部偏差]と[力の下部偏差]力の上偏差警報力値と下の偏差の作業パラメータを設定する.
[電流力値]:動力値を表示する.

図7: ステーションCのパラメータとデバッグポップアップウィンドウ
[シリンダーリフト]:手動式シリンダーリフトボタン
[シリンダーダウン]:手動式シリンダーダウンボタン
[止まって]:手動停止ボタン
[上部偏差力]と [下部偏差力]力の上偏差警報力値と下の偏差の作業パラメータを設定する.
[間隔補償時間]標準要求は,約0.5秒のシリンダー間隔圧縮時間である.それが達成されない場合は,この時間補償を設定する.
[動力値]:動力値を表示する.
(5)履歴インターフェイス (操作インターフェイスの下部にある情報表示ボックスを長押しして,このインターフェイスに入力し,システム時間を設定できます):
図8:ワークステーション履歴ページ
[戻る]:主要操作ページに戻る
[インターフェースの時間表示設定]:このページの右上角でシステム時間を設定できます.
6.操作プロセス
(1) について装置の設置レベルと機械脚の位置を調整する.
(2) について各ステーションにサンプルを設置し,提供された蝶ネジでサンプルを固定し,サンプルレベルを調整する.
(3) について電源を接続して電源を入れます.電気ショック事故を防ぐために適切に接地されるべきです.
(4) について衝撃試験:
1) について力を適用する円形鋼板を力センサーに固定する.静的圧力試験, ø160mm を使います円形鋼板;衝撃試験用ø300mm円形鋼板
(2) について試料と力を適用する鋼板の位置を調整するパラメータのマニュアルボタンを押して,デバッグ ポップアップウィンドウ圧力を調整して,出力力の値に応じて.調整が完了すると,シリンダーを元の位置に戻します
(3) について操作インターフェースを入力して[力値ゼロ] 現在の力値をリセットする.
4)B駅関数を テストされる関数に設定し 最後のカウントをクリアします力の値,施力の回数,施力の時間を設定する
5)主な操作インターフェイスで [テスト開始] ボタンを押すと,デバイスは自動的に開閉テストを実行し,自動的にカウントしますタイム
6)テストが完了すると自動的に停止し,プロンプトボックスに表示されます.テスト中に停止する必要がある場合は, [テストを停止する]ボタンを押してください.緊急停止する必要がある場合は,緊急停止ボタンを押す;
7 について試験完了したサンプルを取り出して検査します.
(5)スイングテスト:
1) について試料と力を適用する鋼板の位置を調整するパラメータのマニュアルボタンを押して,デバッグ ポップアップウィンドウ圧力を調整して,出力力の値に応じて.調整が完了すると,シリンダーを元の位置に戻します
(2) について操作インターフェースを入力して[力値ゼロ] 現在の力値をリセットする.
(3) について主要操作インターフェースの最後のカウントをクリアし,力値,次数,または適用時間を設定する.
4)主な操作インターフェイスで [テスト開始] ボタンを押すと,デバイスは自動的に開閉テストを実行し,自動的にカウントしますタイム
5)テストが完了すると自動的に停止し,メッセージはテスト中に停止する必要がある場合は,ボタンを押してください.[停止テスト]ボタンを押してください.即座に停止する必要がある場合は,緊急停止ボタンを押してください.
6)試験完了したサンプルを取り出して検査します.
7.予防策 と 維持
(1) について安全 事故 を 避ける ため,機械 が ちゃんと 接地 し て いる こと を 確認 し て ください.
(2) について試験中に許容される負荷を超えてはならない.圧感センサーを損傷しないようにする.
(3) について機械のパーツを頻繁に拭いて清潔に保つ必要があります.