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自動プリンター/レポートを報告するペーパー自動スタンプおよび結合装置
商品の詳細:
| 起源の場所: | トンコワン |
| ブランド名: | KINGPO |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | KP-G1 |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1 |
|---|---|
| 価格: | 15000 |
| パッケージの詳細: | 100*100*100CM |
| 受渡し時間: | 50 |
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詳細情報 |
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| 力: | 、油圧電子、AC 1段階220V 50Hz 500W | 使用法: | 自動試験機、圧縮の試験機 |
|---|---|---|---|
| 重量: | 200のKG | 保証: | 1年 |
| 電源: | 220V/50HZ | 暖房力: | 600 W |
| ハイライト: | 自動プリンターを報告する220V,自動プリンターを報告する500W |
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製品の説明
自動プリンター/レポートを報告するペーパー自動スタンプおよび結合装置
1. プロダクト概観
1.1タイプの装置
このプロダクトは主にオフィスに使用するペーパー手動シールの釘扱いにくく、時間のかかる発達したオートメーション装置に、基づいている。オフィス・オートメーション、労働の解放、人件費の節約は、仕事の効率をである私達の一貫した追求改善する。
モデルKP - G1:主に鋼鉄印刷多数の紙のために同時に使用され、釘はプリンターで、埋め込むことができる押すことができる。次に装置システムはフル オートマチックおよび有効な印刷を実現するためにコピーの数に従って文書および計算、フリップ、シールおよび釘のページの総数を識別するように印刷されたペーパーをスキャンする。
モデルKP - G2:主にシートのペーパー前部シールのために、押すことができるプリンターで埋め込まれなくて使用される。装置システムは速く、有効なシールを実現するためにペーパー ディバイダーから分かれている印刷されたペーパーおよび単一のペーパーを密封する。
モデルKP - G3:多数のペーパー カバー継ぎ目および釘のために主に使用されて、レポートのためのボール紙のパッケージを加えることができるプリンターで埋め込むことができない2章をカバーできる。装置システムはペーパー ディバイダーから単一のペーパーを分け、QRコード同一証明文書のページの総数をスキャンし、最初に継ぎ目、釘をカバーし、そして次に速く、有効なシールおよびシールを実現するために表面シールを、カバーする。
モデルKP - GX:押した釘装置を異なった機能の顧客の必要性に従って設計することができる。モデルKP - XX:顧客需要に従って標準外装置を設計できる。
1.1エネルギー環境の条件（党A）によって提供される
力:単一フェーズ220 VAC±10の電源の頻度50 HzVAC±1の力0.8 kW
周囲温度:8-35℃相対湿度:≤80パーセント
仕事システム:24時間の仕事システム
1. 製品の説明
1.1 KP - G1
1.1.1 KP - G1装置の出現
機器タイプ:KP - G1部門:標準外
色:銀製数:1
全面的なサイズ:1200 mm*1000mm*1300mm移動サイズ:1500 mm*2000mm
装置の参照映像:
1.1.2 KP - G1装置のプロフィール
KP - G1装置はコンピュータ全デジタルの制御システムを、便利採用し、たくさんの操作なしで簡単、ユーザーは使用することができる1つのボタンが付いている装置を始めることができる。主にのために同時に使用されて鋼鉄印刷および釘多数の紙、プリンターで埋め込むことができる押すことができる。装置は主に伝達メカニズム、ペーパー回転メカニズム、シールのメカニズムおよび釘の土台のメカニズムで構成されるモジュール設計を、採用する。伝達メカニズムはプリンターからのペーパーを運び、ペーパー情報を読むためにコードをスキャンするために責任がある;ペーパー回転メカニズムは印刷されたペーパーを弾き、平らにし、そして積み重ねるために責任がある;シールのメカニズムは弾き、押すことの後である特定の位置のペーパーを妨げるために責任がある;釘結合のメカニズムは押されたペーパー平たい箱を押し、コレクション区域に押すために責任がある。全プロセスは人間操作、救うマンパワーおよび物的資源なしで十分に、自動化される。
1.1.3 KP - G1技術的な変数
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通し番号
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パラメータ名
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特定の変数
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1
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制御モード
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サーボ機構
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2
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用紙寸法機構
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A4
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3
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ペーパー量
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1-4枚のシート
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4
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スタンプの指定
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鋼鉄印刷
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5
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シールの数
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1
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6
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Pinの位置
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長い側面
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7
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釘の数
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2
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8
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全体寸法
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1200 mm*1000mm*1300mm
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9
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移動次元
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1500 mm*2000mm
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10
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シールの速度
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mm/s 20-35
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11
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コンベヤー ベルト1の速度
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mm/s 25-45
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12
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コンベヤー ベルト2の速度
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mm/s 25-45
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13
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現在位置を印刷する章
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cm 0
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14
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スタンプ ターゲット位置
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40 cm
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15
|
ペーパー間隔
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cm 0
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16
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印刷速度
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≤30/分
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17
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周囲温度の使用
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8-35℃
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|
18
|
包囲された相対湿度の使用
|
80%以下
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注:工場システム省略時解釈の設定、シールの速度25 mm/s;コンベヤー ベルト1の速度35 mm/s;コンベヤー ベルト2の速度35 mm/s;鋼鉄印刷の現在位置0 cm;鋼鉄印刷の目標位置40のペーパー間隔0 cm。
2.1 KP - G2
2.1.1 KP - G2装置の出現
機器タイプ:KP - G2部門:標準外
色:ブラウンの銀製の量:1
全面的なサイズ:1200 mm*500mm*930mm移動サイズ:2000 mm*1000mm
装置の参照映像:
1.1.1 KP - G2装置のプロフィール
KP - G2装置はコンピュータ全デジタルの制御システムを、便利採用し、たくさんの操作なしで簡単、ユーザーは使用することができる1つのボタンが付いている装置を始めることができる。シートのペーパー前部シールのために主に使用されて、プリンターで埋め込まれない章を、カバーできる。装置は主にペーパー分割のメカニズム、伝達メカニズム、シールのメカニズムおよび3つの主要なメカニズムで構成されるモジュール設計を、採用する。ペーパー分割のメカニズムは単一シートから積み重ねられたペーパーを分けるために責任がある;伝達メカニズムはペーパー分割機械からのペーパーを運ぶために責任がある;シールのメカニズムは正確に伝達メカニズムの単一のペーパーを密封するために責任がある;最後に、伝達メカニズムはコレクション区域に送られる。全プロセスはスタンプの有効な、安定したオートメーション、人間操作、保管マンパワーを実現しない。
1.1.2 KP - G2技術的な変数
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通し番号
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パラメータ名
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特定の変数
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1
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制御モード
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サーボ機構
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2
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用紙寸法機構
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A4
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3
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ペーパー量
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Nシート
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4
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スタンプの指定
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肯定的な章
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5
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シールの数
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1
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6
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Pinの位置
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いいえ
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7
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釘の数
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いいえ
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8
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全体寸法
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1200 mm*500mm*930mm
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9
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移動次元
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mm*1000mm 2000年
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10
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シールの速度
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mm/s 20-35
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11
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コンベヤー ベルト1の速度
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mm/s 25-45
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12
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コンベヤー ベルト2の速度
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mm/s 25-45
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13
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現在位置を印刷する章
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cm 0
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14
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スタンプ ターゲット位置
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40 cm
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15
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ペーパー間隔
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cm 0
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16
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印刷速度
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≤30/分
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17
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周囲温度の使用
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8-35℃
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18
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包囲された相対湿度の使用
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80%以下
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注:工場システム省略時解釈の設定、シールの速度25 mm/s;コンベヤー ベルト1の速度35 mm/s;コンベヤー ベルト2の速度35 mm/s;鋼鉄印刷の現在位置0 cm;鋼鉄印刷の目標位置40のペーパー間隔0 cm。
1.1 KP - G3
1.1.1 KP - G3装置の出現
機器タイプ:KP - G3部門:標準外
色:銀製数:1
全面的なサイズ:1400 mm*700mm*1100mm移動サイズ:2400 mm*1500mm
装置の参照映像:
1.1.2 KP - G3装置のプロフィール
KP - G3装置はコンピュータ全デジタルの制御システムを、便利採用し、たくさんの操作なしで簡単、ユーザーは使用することができる1つのボタンが付いている装置を始めることができる。多数のペーパー カバー継ぎ目および釘のために主に使用されて、レポートのためのボール紙のパッケージを加えることができるプリンターで埋め込むことができない2章をカバーできる。装置は主に4つのメカニズムで構成されるモジュール設計を、採用する:ペーパー分離のメカニズム、伝達メカニズム、シールのメカニズムおよび釘の土台のメカニズム。ペーパー分割のメカニズムは単一シートから積み重ねられたペーパーを分けるために責任がある;伝達メカニズムはペーパー分割機械からのペーパーを運ぶために責任がある;シールのメカニズムはカバー シールおよびカバー シールに分けられる。表面シールが密封される場合、コンベヤー ベルトは指名位置に釘付けされたペーパーを運び、それからシールのメカニズムは正確なシールを遂行する;釘の土台のメカニズムはペーパーをシールの後の押し、表面シールにコンベヤー ベルトを押すために責任がある。
2.2.3KP - G2技術的な変数
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通し番号
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パラメータ名
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特定の変数
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1
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制御モード
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サーボ機構
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2
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用紙寸法機構
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A4
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3
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ペーパー量
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Nシート
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4
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スタンプの指定
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シール、前部シール
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5
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シールの数
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2
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6
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Pinの位置
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長い側面
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7
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釘の数
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2
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8
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全体寸法
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1400 mm*700mm*1100mm
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9
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移動次元
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mm*1500mm 2400
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10
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シールの速度
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mm/s 20-35
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11
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コンベヤー ベルト1の速度
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mm/s 25-45
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12
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コンベヤー ベルト2の速度
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mm/s 25-45
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13
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現在位置を印刷する章
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cm 0
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14
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スタンプ ターゲット位置
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40 cm
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15
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ペーパー間隔
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cm 0
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16
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印刷速度
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≤30/分
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17
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周囲温度の使用
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8-35℃
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18
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包囲された相対湿度の使用
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80%以下
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注:工場システム省略時解釈の設定、シールの速度25 mm/s;コンベヤー ベルト1の速度35 mm/s;コンベヤー ベルト2の速度35 mm/s;鋼鉄印刷の現在位置0 cm;鋼鉄印刷の目標位置40のペーパー間隔0 cm。
1. 設計原理
設計の装置、統合、取付けおよびプロセス次の主義に続くために主に依託:
-
「4つの特性および3つの利点」の保障の原則に、長期操作の信頼性一致する、すなわち、システム実行可能性、先端技術、システム統合、またシステム装置の重複、フォールト・トレランス、拡張の能力および能力を改善するために常に付着させなさい。
-
システムの機能の保障の前提の下で、国内外で有名なブランドおよび成長したプロダクトは適度に一致するために、システムの性能および価格の比率を最大限に活用するために採用されシステムの高度の性質そして信頼性を保障する。
-
モジュール設計がシステム構造を簡単にしたり、取付け、関係、分解および検出を簡単にし、システムの保全性を改善するのに使用されている。事故の発生を減らすために関係リンクを最小にする設計過程。
-
普及したソフトウェア開発のプラットホームを使用してある特定の拡張の能力およびインターフェイスを等改善するために、人間-機械インタフェースは友好的、操作である簡単、維持、改善である便利、ソフトウェア機能、アルゴリズム モジュールである普遍的、適用の可能性、中型の供給で、強いシステムである。
-
顧客の要求および場所の設計に従う装置の設計は単純構造、安定したおよび信頼できる取付け、動くこと容易な分解すること容易な美しい出現のために、努力する。
-
安全設計:装置の危険そして害を、オペレータの安全減らす、手段を取る装置の設計できる限り装置およびシステムを保障するために。
-
標準化された設計:機能および技術索引を満たすことの前提の下で、システム設計は標準的な部品に優先順位を与え、標準外装置を減らす。
-
優先順位はエネルギー保存の条件を満たすために州によって推薦される省エネプロダクトの選択に与えられる。
4. 機能特徴
1. プロダクトは密封するのにサーボ電気シリンダーを使用する電気シリンダーに密集した構造、軽量、よい耐久性、高エネルギーの効率および信頼性があり、シール定義は制御可能であり、精密は非常に高い。
2. 積み重なる正確な位置のシールの位置および正確な転位を達成するステッピング モーター制御コンベヤー ベルトおよび調節可能な速度の精密。
3. 積み重なるコンベヤー ベルトを使用してペーパーはシールの釘、簡単な操作、便利および速いです多数の紙を同時に達成できる。
-
小型の、埋め込まれたプリンター装置は、オフィスの柔軟性を持った利用のために適した自動シールの釘を達成できる。ペーパーはプリンター装置で安定し、速い、有効なシールの釘を達成するために、単一のペーパーをペーパー ディバイダーから分けるために埋め込む、ことができない。
-
サーボ機構 システムは制御システムの信頼性を改善し、コントローラーのハードウェア コストを削減し、情報蓄積の能力、監視、診断および階層的な制御を改善できサーボ・システムをより理性的にさせる。
-
装置はまた固定サポートにFumaの車輪を、持っている高い忍耐容量を、使用することができるできるローラーの動きを実現実現する自由運動装置を取付ける。
-
製品性能は有効、安定している。
5. 装置システムの構成そして原則
5.1装置システムの構成
このプロダクトはプロフィール フレームの構造、制御システムを運転するサーボ シリンダー、ステップ・モータ、コントローラーによって与えられる信号に従う空気の押し棒を採用する。
●主要なフレームワーク
●構成:アルミニウム プロフィール304のステンレス鋼の版、薄板金の貝。
●役割:全装置システムの安定性および装置操作の安全を支えるために責任がある。
●制御箱
●構成:薄板金箱、電気部品、サーボ コントローラー。
●役割:装置の配分そして制御、回路の積み過ぎ、短絡および漏出で、しかしまた保護を電源遮断に提供するため。
●動きの部品
●構成:サーボ シリンダー、ステッピング モーター、空気の押し棒。
●機能:サーボ シリンダーはレポートを密封するために責任がある;ステップ・モータはA4ペーパーを運ぶためにコンベヤー ベルトを運転するために責任がある;空気の押し棒は釘が付いているペーパーを押し、押し、そして押すために責任がある。
○主要な構成ボディ:
1. 伝達メカニズム;
2. スタンプ代理店:
3. ペーパー分裂のメカニズム;
4. メカニズムの釘付け;
5.1.1伝達メカニズム
伝達メカニズムはコンベヤー ベルトおよびステップ・モータで主に構成される。ペーパーは何レポートか識別するのに滑らかのペーパーが次のメカニズム、二次元コード走査器によって取付けられているコンベヤー ベルトに使用することができることを保障するために送信することができる。制御システムが判断をし、異なった制御ステップを遂行することは便利である。
5.1.2施設を押すこと
シールのメカニズムはコンベヤー ベルトのペーパーを密封できるサーボ電気シリンダーで主に構成される。シールの明快さは制御システムによって制御され、タッチ画面の入力変数によって制御することができる。
5.1.3ペーパー分裂のメカニズム
ペーパー分割のメカニズムは積み重ねられたペーパーを分け、ペーパーを便利に密封できる非埋め込まれたプリンター装置で使用される。
5.1.4釘の土台のメカニズム
釘の土台のメカニズムはペーパー ホック、空気の押し棒および自動釘の台紙から成っている。レポートは伝達メカニズムの行為の下で釘区域に入る、空気の押し棒はペーパー平たい箱を押す、ペーパー ホックはレポートに釘のローディングを実現するために釘の台紙に入らせる釘は終了し、空気の押し棒はコレクション区域にレポートを押す。
正確な位置の目的を達成するために装置システムの伝達メカニズムはステップ・モータによって角変位を制御するために脈拍の数の制御によって特徴付けられる運転される。同時に、操作プロセスは比較的安定した、低雑音、そして低頻度の振動である。
DCモーターによって比較されて、ステッピング モーターに次の利点がある:
1. 旋錠位置は、モーターもはや電気を消費しない;ステッピング モーターの独特な「静的なトルク「に（別名」トルク「を保持し」、モーターがまた運転者の位置によってある特定のposition.DCモーターで締まることができる停止するときトルク「、等を置く）ある特定の錠のトルクまだ小さい容積および長い生命ロック モーターが消費するelectricity.2をあるが;ステッピング モーターの生命は通常数万時間に数万に達することができるステッピング モーターの出力トルクは等しいサイズのDCモーターのそれより大きい忍耐の生命によって決まり。
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それは開いたループ制御で、エンコーダーのようなフィードバック装置を救うので、だけでなく、システム構成を簡単にするが、また効率よく減らす。
B. Servoシリンダー
装置システムのシールのメカニズムは正確な速度制御、正確なポジション・コントロールおよび正確な押し出された制御によって特徴付けられるサーボ シリンダーを採用する。
サーボ シリンダー特徴:閉じたループのサーボ機構、制御正確さ0.01までmm;精密制御推圧、増加圧力センサー、制御正確さ1まで;高精度の動作制御を達成するPLCおよび他の制御システムと接続すること容易;低雑音、省エネ、きれいで、高い剛性率、耐衝撃性、長い生命、簡単な維持管理;長い間働くことができ高力、高速、高精度、低雑音滑らかな動きを位置は達成する。
C. Pneumaticの押し棒
空気の押し棒が簡単な部品、小さい容積、速い行為および速い反作用によって特徴付けられる装置システムの釘の土台のメカニズムのオートメーションを実現するのに使用されている。すぐに平たい箱、釘のレポートを達成できる。
D .PLCのコントローラー
PLCのコントローラーは装置system.PLCのコントローラーの制御システムでである産業設備にマイクロエレクトロニクスの技術を適用するプロダクト使用される。それに密集した構造、強く、小さい容積の、軽量および低い電力の消費がある。そして装置に荷を積むこと容易なPLCの強いanti-interference能力はメカトロニクスを達成する理想的な制御装置である。データ収集および処理:このPLCは光電センサー信号の獲得に責任がある。報告されるペーパーの数が光電センサーのカウントのフィードバックに基づき、制御システムがそれらに制御信号を送り出すので。従って、システムは両方信号の獲得の正確さおよび獲得の速度を要求する高速および高リゾリューションPLCを。採用する、
スイッチ入出力:すべてのスイッチの入出力中心としてシステムのPLCは、慣習的な論理回路の複雑な回路の関係、および慣習的な回路部品の頻繁な取り替えを避ける;すべての論理の保護機能はPLCの中で完了する。システム回路の図表は簡単、明確である。
E.他の補助電装品
補助電装品は主に転換の電源、リレー、漏出保護スイッチ、ケーブル ワイヤーおよびコミュニケーション ケーブルを含んでいる。
6. 安全先端
6.1装置の使用のための危害予防
1. 装置の安全操作プロセスの厳密な調和で装置を使用しなさい。
2. 使用の前の常態を定めた後操作の前の装置の安全点検。
3. 機械設備の安全防御装置は規則に従って正しく使用されなければならない。
-
個人保護装置はきちんと身に着けられていなければならない。長い毛は3堅い（襟足堅い堅い堅く、袖口振子）仕事着を身に着けなければならないネックレスを身に着けることができない毛の上の仕事の帽子かタイを身に着けなければなり、装置を回す他の掛かる目的は手袋の接触を身に着けることができない。
6. すべての電気機器の金属の箱は十分に根拠のあるである。それらの接地装置または仕事の取り外しは使用中を与えられない。
7. 電気機器の印が勤務中の元の人員か責任があるオペレータを除いて動かない注意しない。
8. 近づかなければまたは電気機器、特許の仕事の生きている部品に連絡することは、信頼できる安全処置のよい仕事をしなければなり関連した規則に従うべきである。
9. ぬれた手がスイッチおよび他の電気機器に触れない注意しない。
10. 電源スイッチ ハウジングおよびケーブルのワイヤー絶縁材は欠陥の場合には、使用良い状態で維持されなければならない。
11. 誰かが感電死すれば、電源は感電人が電源からあり、救急処置が遂行されるように最初に断ち切られるべきである。
12. 電気機器が火にあるとき、装置の電源はすぐに断ち切られるべきで、次に火を消した。乾式満たされるかもしれない電気機器発電機、モーター、等のために使用される
消火器、二酸化炭素の消火器、等;オイルの遮断器のために、乾燥した砂を火を消すのに使用するために強制されたときいつ泡の消火器によって消えることができないか変圧器（隔離された電源）は乾燥した消火器および他の消火器を使用できる;地上砲火の絶縁材オイルは、火を消すのに乾燥した砂を使用する。
13. 有毒ガスを作り出すかもしれない火を戦った場合（ケーブルの火のような）、消火器は肯定的な圧力空気マスクを使用するべきである。
14. 電気がないことが確認される前にどの電気機器でも生きている装置とみなされる。
15. 危険を防ぐために装置の操作の間に可動部分に触れてはいけない。
6.2維持の安全上の注意
6.2.1機械面
装置を作動させた場合、使用説明書を参照すること確実であるため。
摩耗の適したオーバーオール。装置を作動させるか、または修理した場合タイ、ネックレスまたは緩い衣服を身に着けてはいけない。必要な回線保護装置を身に着けなさい。例えば:手袋、帽子無し、ゴーグル、等。
管理整理を用いる自己訓練そして承諾。
装置を作動させる前に、操作のステップを考慮しなさい。
装置の隣で操作を示す前にすべての活動的な部品を常に停止しなさい。
6.2.2電気面
装置の電源および配線の端に電気危険が常にある。感電および死を避けるためには、主力供給は装置を維持した場合断ち切られるべきである。そして装置を維持し、維持するために修飾されたか、または訓練された維持の人員ただ。電線を修理する前に主力供給を消すことを忘れないでいなさい。
電気箱のあらゆる修理の前に主力供給を消しなさい。訓練された人員だけ生きている維持か調節を与えられる。
点検し、装置/システムがきちんと基づいていることを確かめなさい。一般的な維持はだけでなく、安定した、信頼できる操作を保障するが、また装置の耐用年数を延長する。
標準的な安全手順は装置/システムの操作か修理を行った場合厳しく実施されるべきである。これは不必要な事故を避けることができる。
すべての安全装置の位置を理解し、覚えなさい。
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