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| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンのパックか合板箱 |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1000個 |
UL859ヘアー ドライヤーの温度の試験制度|熱電対の格子のUL859図44.4間隔
熱電対の格子アセンブリは図44.4で示されている構成および次元の1/16インチ（1.6 mm）の厚いガラス エポキシ板の2部分から成ることです。2枚の板は- 1/8インチ（133 - 6.4によって-の3.2 mm …）木製のスペーサによって… 1/8インチ（3.2 mm）上およびボトム エッジで1 5-1/4 - 1/4によって分かれているべきです。各スペーサは3/8インチによってさら穴を開けられる平らなヘッド小ネジによって4 4 -40しっかり止められているべきです。各端ねじは後部エポキシ板に対してナットにアセンブリの表面から通るべきです。中間ねじのそれぞれはおよそ1-1/2インチ（38.1 mm）板の最も近くより長い端からのあり、シートのアルミニウム後ろ板のスタンドオフの足に表面から通るべきです。3-1/4インチ（83のmm 140）のスタンドオフの後ろ板によって5-1/2はアルミニウム帽子が厚く0.05インチ（1.3 mm）のシートから成ることで、後ろ板を後部エポキシ板から1/4インチの間隔を立てるためにもたらすように曲がる金属の延長によって各コーナーで形作られる最低の7/16インチ（11.1 mm）の広く必要なスタンドオフの足を2つの連続的な90度の角度で持っています。後ろ板は板の3-1/4インチ セクションによって中心の5-1/2にしっかり止められているべきです。アセンブリが53の熱電対を提供される板は30 AWG評価しました（0.05 mm2）を。熱電対は図44.4に示すように間隔をあけられる格子にあるべきです。熱電対はガラス エポキシ板の2つの厚さによって渡されるべきで熱電対接続点は図44.5に示すようにエポキシのセメントを、使用している板の表面にセメントで接合しているべきです。
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UL859ヘアー ドライヤーの温度の試験制度|熱電対の格子のUL859図44.4間隔
熱電対の格子アセンブリは図44.4で示されている構成および次元の1/16インチ（1.6 mm）の厚いガラス エポキシ板の2部分から成ることです。2枚の板は- 1/8インチ（133 - 6.4によって-の3.2 mm …）木製のスペーサによって… 1/8インチ（3.2 mm）上およびボトム エッジで1 5-1/4 - 1/4によって分かれているべきです。各スペーサは3/8インチによってさら穴を開けられる平らなヘッド小ネジによって4 4 -40しっかり止められているべきです。各端ねじは後部エポキシ板に対してナットにアセンブリの表面から通るべきです。中間ねじのそれぞれはおよそ1-1/2インチ（38.1 mm）板の最も近くより長い端からのあり、シートのアルミニウム後ろ板のスタンドオフの足に表面から通るべきです。3-1/4インチ（83のmm 140）のスタンドオフの後ろ板によって5-1/2はアルミニウム帽子が厚く0.05インチ（1.3 mm）のシートから成ることで、後ろ板を後部エポキシ板から1/4インチの間隔を立てるためにもたらすように曲がる金属の延長によって各コーナーで形作られる最低の7/16インチ（11.1 mm）の広く必要なスタンドオフの足を2つの連続的な90度の角度で持っています。後ろ板は板の3-1/4インチ セクションによって中心の5-1/2にしっかり止められているべきです。アセンブリが53の熱電対を提供される板は30 AWG評価しました（0.05 mm2）を。熱電対は図44.4に示すように間隔をあけられる格子にあるべきです。熱電対はガラス エポキシ板の2つの厚さによって渡されるべきで熱電対接続点は図44.5に示すようにエポキシのセメントを、使用している板の表面にセメントで接合しているべきです。
