|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンのパックか合板箱 |
| 配達期間: | 7仕事日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの200 PC |
ISO 16750-4 図 4 ステンレス鋼試験セット - 噴水試験ジェット用
目的:
この試験は,水槽を運転するときに発生する噴水への部品の暴露をシミュレートします.
試験は,水による急冷却にさらされた時の部品の機能を検証することを目的とする.
テスト:
DUTの動作モード:
運転モードでの運転負荷で動作しない場合:
II.a 試験全体で
運転モードで運転負荷で動作する場合は:
作業状態での運転中にII.aとII.cを間隔的に
試験手順:
DUTを試験温度まで加熱する.
図 35 に示すように,DUT の周期的な噴出が続きます.
DUTの全幅をスプレーしなければならない.
Tエクニカルパラメータ:
| モデル | KP-IW16750A |
| スタジオの大きさ | 1300×900×900mm ((D×W×H) mm |
| 試験サンプル最大 | 700×700×500mm |
| 最大負荷容量 | 150kg |
| 温度範囲 | NT1 温室効果ガス |
| 温度変動: | ±2°C |
| 温度偏差: | ±2°C |
| 試験穴 | Φ100mm |
| パワー | AC380V 50Hz 25kw |
| 制御システム | PLC電気制御 |
| 操作インターフェース | 7インチ色タッチスクリーン操作 |
| 試験モデル | 噴水試験 |
| 試験サイクル | デフォルト 100 サイクル 0-9999 はプリセットできます |
| スプラッシュの持続時間 | 3s |
| 噴水水温 | 0〜4°C |
| 水流量 | 3〜4L/3s |
| 噴嘴からDUTまでの距離 | 300~350mm |
| 噴水水の向き | 試料は,実際の使用に応じて,実際の状況に応じて,ポジション (単方向噴霧) または回転モード (多方向噴霧) を選択するために,回転台に置かれます. |
| DUT暖房 | 暖房システム |
構造設計への紹介
1. 機器の外蓋は2mm高品質の電磁鋼プレートCNC機械ツールの製で,外蓋の表面はスプレーされ,より滑らかで美しくなります.
2試験媒体のリサイクルとZui後の清掃を容易にするため,設備スタジオの底は,フンネルとして設計されています;
3隔熱材料:高密度ガラス繊維綿で隔熱性能を保証し,室内のバランスと安定した温度を維持します.
4ドアは,室内のサンプルの変化を観察するための透明な窓が備えられ,観察窓は,多層の空洞の冷却ガラスでできています.
5混合システムは,垂直コンベクション垂直拡散サイクルを達成するために,長軸のファンモーターと高低温耐性のあるステンレス鋼多翼プロペラーを採用します.実験室内の温度と湿度が均一で安定するように;
6試験領域の密封を保証するために,ドアとキャビネットの間には,二層の高温耐性高強度密封帯が使用されます.ドアの内部ドアの材料は,ステンレス鋼で作られていますドアハンドルは反応なく作られ,操作が容易になります.
7試験穴 (機械の左側) は,外部の電源ケーブルまたは信号ケーブル (100mm 開口) に使用できます.
8設備の冷却システムは底部に設置され,冷却効果と信頼性を確保するために圧縮機はフランスのタイカンブランドから輸入されています.
9機械の底は,簡単に指定された位置に機械を移動し,Zui後にキャスターを固定できる高品質の固定PU移動車輪を装備されています.
10. 装置の制御部分は,装置の右側に設計されています.温度制御器と制御スイッチを配備しています.操作が簡単です.シンプルで メンテナンスも簡単.
設備の使用条件
1周囲の温度: 5°C~+32°C
2環境湿度: ≤85%
3. 電力要求: AC380 (± 10%) V / 50HZ 三相五線システム
4設置済み容量:約3KW
スプレーノズル-キングポ
PLCコントローラ-SIEMENS
タッチスクリーン - シエメンズ
5.4.2 噴水試験
5.4.2.1 試験方法
熱気オーブンでDUTを温めるTmax指定された保持時間について. その後,DUTを氷水で3秒間スプレーします.DUTが車両に1方向からのみスプレーされている場合は,インストールされた位置にある間だけこの方向からスプレーします.装置が車両内の様々な方向から噴射される場合この場合は,各スプラッシュ方向に新しいDUTを使用します.DUT に向けたスプラッシュの幅は,DUT の幅より常に大きい.噴射されるDUTが1つのジェットに大きすぎると,DUTに噴射効果の直線を生成するために数つのジェットを並べます.図4から6を参照してください.
試験パラメータは以下の通りである.
サイクルの数: 100
保持時間について, にTmax:1時間またはDUTの温度安定が達成されるまで.
変換時間:<20s (温度保存と噴出の間のDUTの手動変換の場合)
試験液:離子化水
水温: 0 °C から +4 °C
流水量: 3秒あたり3〜4l (噴出時間)
ジェットとDUTの表面の距離:325±25) mm (DUTの全幅に水を塗る)
操作モード:図5参照.
DUTの向き: 車両と同じ.
パッケージ
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | To be quoted |
| 標準パッケージ: | 安全カートンのパックか合板箱 |
| 配達期間: | 7仕事日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの200 PC |
ISO 16750-4 図 4 ステンレス鋼試験セット - 噴水試験ジェット用
目的:
この試験は,水槽を運転するときに発生する噴水への部品の暴露をシミュレートします.
試験は,水による急冷却にさらされた時の部品の機能を検証することを目的とする.
テスト:
DUTの動作モード:
運転モードでの運転負荷で動作しない場合:
II.a 試験全体で
運転モードで運転負荷で動作する場合は:
作業状態での運転中にII.aとII.cを間隔的に
試験手順:
DUTを試験温度まで加熱する.
図 35 に示すように,DUT の周期的な噴出が続きます.
DUTの全幅をスプレーしなければならない.
Tエクニカルパラメータ:
| モデル | KP-IW16750A |
| スタジオの大きさ | 1300×900×900mm ((D×W×H) mm |
| 試験サンプル最大 | 700×700×500mm |
| 最大負荷容量 | 150kg |
| 温度範囲 | NT1 温室効果ガス |
| 温度変動: | ±2°C |
| 温度偏差: | ±2°C |
| 試験穴 | Φ100mm |
| パワー | AC380V 50Hz 25kw |
| 制御システム | PLC電気制御 |
| 操作インターフェース | 7インチ色タッチスクリーン操作 |
| 試験モデル | 噴水試験 |
| 試験サイクル | デフォルト 100 サイクル 0-9999 はプリセットできます |
| スプラッシュの持続時間 | 3s |
| 噴水水温 | 0〜4°C |
| 水流量 | 3〜4L/3s |
| 噴嘴からDUTまでの距離 | 300~350mm |
| 噴水水の向き | 試料は,実際の使用に応じて,実際の状況に応じて,ポジション (単方向噴霧) または回転モード (多方向噴霧) を選択するために,回転台に置かれます. |
| DUT暖房 | 暖房システム |
構造設計への紹介
1. 機器の外蓋は2mm高品質の電磁鋼プレートCNC機械ツールの製で,外蓋の表面はスプレーされ,より滑らかで美しくなります.
2試験媒体のリサイクルとZui後の清掃を容易にするため,設備スタジオの底は,フンネルとして設計されています;
3隔熱材料:高密度ガラス繊維綿で隔熱性能を保証し,室内のバランスと安定した温度を維持します.
4ドアは,室内のサンプルの変化を観察するための透明な窓が備えられ,観察窓は,多層の空洞の冷却ガラスでできています.
5混合システムは,垂直コンベクション垂直拡散サイクルを達成するために,長軸のファンモーターと高低温耐性のあるステンレス鋼多翼プロペラーを採用します.実験室内の温度と湿度が均一で安定するように;
6試験領域の密封を保証するために,ドアとキャビネットの間には,二層の高温耐性高強度密封帯が使用されます.ドアの内部ドアの材料は,ステンレス鋼で作られていますドアハンドルは反応なく作られ,操作が容易になります.
7試験穴 (機械の左側) は,外部の電源ケーブルまたは信号ケーブル (100mm 開口) に使用できます.
8設備の冷却システムは底部に設置され,冷却効果と信頼性を確保するために圧縮機はフランスのタイカンブランドから輸入されています.
9機械の底は,簡単に指定された位置に機械を移動し,Zui後にキャスターを固定できる高品質の固定PU移動車輪を装備されています.
10. 装置の制御部分は,装置の右側に設計されています.温度制御器と制御スイッチを配備しています.操作が簡単です.シンプルで メンテナンスも簡単.
設備の使用条件
1周囲の温度: 5°C~+32°C
2環境湿度: ≤85%
3. 電力要求: AC380 (± 10%) V / 50HZ 三相五線システム
4設置済み容量:約3KW
スプレーノズル-キングポ
PLCコントローラ-SIEMENS
タッチスクリーン - シエメンズ
5.4.2 噴水試験
5.4.2.1 試験方法
熱気オーブンでDUTを温めるTmax指定された保持時間について. その後,DUTを氷水で3秒間スプレーします.DUTが車両に1方向からのみスプレーされている場合は,インストールされた位置にある間だけこの方向からスプレーします.装置が車両内の様々な方向から噴射される場合この場合は,各スプラッシュ方向に新しいDUTを使用します.DUT に向けたスプラッシュの幅は,DUT の幅より常に大きい.噴射されるDUTが1つのジェットに大きすぎると,DUTに噴射効果の直線を生成するために数つのジェットを並べます.図4から6を参照してください.
試験パラメータは以下の通りである.
サイクルの数: 100
保持時間について, にTmax:1時間またはDUTの温度安定が達成されるまで.
変換時間:<20s (温度保存と噴出の間のDUTの手動変換の場合)
試験液:離子化水
水温: 0 °C から +4 °C
流水量: 3秒あたり3〜4l (噴出時間)
ジェットとDUTの表面の距離:325±25) mm (DUTの全幅に水を塗る)
操作モード:図5参照.
DUTの向き: 車両と同じ.
パッケージ
