強制的な内部短回路テスト

バッテリーの強制的な内部短回路テスト

製品タイプ:KP-8210

紹介:

この機械は,特定の環境温度で強制的な内部短回路と電池圧縮試験を行うのに適しています.IEC62133と日本の工業標準JIS C 8714の最新要件に従って:2007試験室の材料は,温度均一性と排気機能が良いステンレス鋼である.

制御システム:PLCタッチスクリーンメニュー型操作;電圧データ取得頻度:100t/s;PLC経由でプログラム可能な試験圧を設定する:圧力保持時間,測定圧,電池電圧,バッテリーの温度と圧力低下率.

標準ベース:IEC62133-2012,JIS C 8714:2007IEC62281-2012 について

1完璧な構造

弧形で噴霧された表面;高品質な外観;対力のない平面ハンドル;操作が簡単で信頼性の高い性能

2明るくて広い視界:

二重層真空フィルムで覆われた窓とフィルプス 省エネのフラウエンスランプ

3先進で信頼性の高い冷却制御システム:

オーリンギン輸入ヨーロッパとアメリカからの 封閉式圧縮機 環境冷却剤と世界的に有名な部品を 搭載し 輸入されたLEDボタンの制御装置も

4ブラックアウト停止,冷却,加熱機能

5障害とテスト終了警告

圧力,移動,圧縮,温度試験システム

1. 電力取得システム:

アメリカ製の高精度 AMCELL/SUNCELL パワースンサー 100KG 容量と ±0.5%F.S の内での電源

2容量セグメント:

(1) 7級:×1,×2,×5,×10,×20,×50,×100

(2) 200Hzのサンプリング周波数で高精度24bitsA/Dを採用

3動的システム:

(1) パナソニックACサーボ

(2) パナソニック AC ドライバ

(3) 虫減量剤

(4) 台湾 高精度ボールスクリューと線形ガイドレール

4制御システム:

(1) より正確なPLC制御モード

(2) スピード制御範囲:0.01~20MM/S,1%以内の誤差

(3) 中間板は,粗い調節を速やかにし,細い調節を遅めにする機能があります.

(4) 元の位置に戻り,自動的に保存する

5. 表示方法:PLCタッチスクリーン

6試験スペース:

(1) 幅:200mm (標準)

(2) 正確な移動量:100mm (固定装置を含まない) (標準)

7 移動

(1) 精度が4倍向上したエンコーダー2000P/R

(2) 強力な反干渉性のあるアメリカのPASOエンコーダー

(3) 解析変位:0.001mm

8. 圧力の制御と取得:

(1) 0~10V DCの電圧データ取得をリアルタイムで行う

(2) 電圧表示の精度:0.1 mv 採取速さ:100t/s

(3) ユーザが定義した電圧測定範囲.PLCが必要なデータ (例えばロープが50mvに達すると) に達すると,装置は動作を停止します.

9. 温度測定システム:

(1) 2t/s のサンプル採取速度で自動蓄電池表面温度;

(2) RS232 シリアルポートからデータを導き出す.

10安全装置:

(1) 過負荷による緊急停止装置

(2) 上下走行制限装置

(3) 自動故障停止機能

技術パラメータ

温度調節器:

1範囲: 0°C~100°C

2. 解析精度: temp±0.1°C

3変動:±0.3°C

4均一性: ±2°C

5極限:0°C

6. 熱速:平均3°C/分 (0°Cから100°Cまで上昇;非線形無負荷;平均熱速);

7冷却速度:平均1°C/分 (100°Cから0°Cへの減少) 非線形無負荷;平均加熱速度)

8内部:W400×H500×D400mm

9外部素材: 強化底のステンレス鋼の鏡

10外部:W1050×H1950×D1900mm

内部短回路試験システム:

1最大負荷: 100KG

2負荷解像度: 1/10000 単位変換: kg,lb,N

3負荷精度 ≤0.5%

4最大電源数: 7級 自動変換

5ストローク解像度: 1/1000

6. 走行精度: ±0.05mm

7速度範囲:0.01~20MM/S 調節可能,一般試験速度:0.1mm/S

8. 適用可能なストローク: 100MM (固定装置を含まない)

9最大試験面: 200×200MM (個別化)

10. ストレージサンプルレート: 0~20V (個別化)

11圧力の解像度比: 0.1MV

12. ストレージサンプル採取速さ: 100t/s

13圧縮パネルの材料:ステンレス鋼 固定テフロンテープ

14. 頭の大きさ: 10*10*15mm;不?? 鋼;短回路装置;

15. 頭材料: 1 NBR (縁10mm;厚さ2mm,1 アクリル (縁5mm;厚さ2mm) エラー:±0.1 mm

16圧縮運動:上から下へ

17ステップ: 標準的な圧縮ツールを使用して,0.1mm/Sで単細胞の小さなニッケルを持つパーツを押す.電圧取得の出力端末の電圧変化をモニターする (電圧サンプルレート)50mV以上の電圧低下または必要な圧力に達した場合 ((シリンダ式電池800N,平方/ロムビック電池500N/400N),30sのために保持して,その後圧力を取り除く.

標準準拠 - バッテリーの内部短回路試験装置

衝撃試験基準

UL1642 リチウム電池

UL2054-2005 家庭用および商業用バッテリー

UN38.3 リチウムイオン電池の安全性試験

GB/T 18287-2000 携帯電話用リチウムイオン電池の一般仕様

SJ/T 11169-1998 リチウム電池に関する規格

YD 1268- 2003 リチウム電池と充電器の安全仕様と試験方法

SJ/T 11170-1998 家庭用および商業用バッテリーに関する規格

圧縮試験基準:

GB/T 2900.11-1988 (二次) セルまたはバッテリーの用語:クラッシュ

YD 1268- 2003 リチウム電池と充電器の安全仕様と試験方法:crush

SJ/T 11169-1998 リチウム電池に関する規格:crush

UL 1642 リチウム電池:クラッシュ

GB/T 8897.4-2002プライマリバッテリー - 第4部分:リチウムバッテリーの安全性

SJ/T 11170-1998 家庭用および商用用バッテリーに関する規格 - 粉砕試験

YDB 032-2009 電信用リチウムイオンバックアップバッテリー

UL 2054 家庭用および商業用バッテリー

QB/T 2502-2000 リチウムイオン電池の一般仕様

爪の貫通基準

GB/T 18332.2-2001電気道路車両のニッケル金属水化電池 釘穴

MT/T 1051-2007 カップランプの爪穿刺試験用リチウムイオン電池

特徴 - バッテリーの内部短回路試験装置

1 試験過程で炎を防ぐために利用可能な金属の防火蓋で囲まれたワイヤ.

2 照明システムは,内部試験プロセスを観察するように設計されています.

3. ネイル穿刺/圧縮速度 10~80mm/s の制御範囲;

4 爪の貫通力/圧迫力 250Nから13KNの範囲で制御可能で,異なる基準を満たす.

5 ワイヤホールは内部温度や気圧の試験が可能で,空気吹気機を搭載した換気孔は排気気を放出できる.

6. 制御システムは独立した制御キャビネットを採用し,1〜2mの距離で試験室と分離し,ノイズを削減し安全性を向上させることができます.

標準設定:

1つのセンサー

標準圧縮装置 1 セット

標準圧縮ヘッドの2セット

ステンレス鋼の圧縮頭5個

試験用ニッケル5枚 (ニッケル校正証明書のコピー)

基本部品:

センサー------ アメリカン・サンセル

ダイナミックモーターとドライバ----- ドイツのALPHA;

温度調節器-----韓国産 TEMI880

冷蔵コンプレッサー-----フランス語 泰康